3月24日，春花爛漫之際，記者在靈寶市豫靈產(chǎn)業(yè)園區(qū)看到，一座現(xiàn)代化的有色金屬冶煉基地正煥發(fā)著勃勃生機(jī)。坐落于園區(qū)內(nèi)的靈寶市新凌鉛業(yè)有限責(zé)任公司以鉛鋅冶煉為核心，深耕有色金屬綜合回收領(lǐng)域，二十載砥礪奮進(jìn)，從城南工業(yè)區(qū)的初創(chuàng)企業(yè)成長(zhǎng)為河南省制造業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)、“專精特新”中小企業(yè)，用實(shí)干與創(chuàng)新書寫著綠色循環(huán)與智能制造的產(chǎn)業(yè)傳奇。

　　2005年，新凌鉛業(yè)起步于靈寶城南工業(yè)區(qū)，彼時(shí)的電解鉛年產(chǎn)能僅10萬(wàn)噸。為進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、提升產(chǎn)能規(guī)模，公司果斷實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，落戶豫靈產(chǎn)業(yè)園區(qū)這片豫陜晉三省交界處的產(chǎn)業(yè)高地。這里南依秦嶺、北瀕黃河，交通便利、資源富集，為企業(yè)發(fā)展提供了得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。如今，公司占地829畝，員工900余人，其中高精尖技術(shù)人才超100人，形成了集冶煉、加工、綜合回收于一體的完整產(chǎn)業(yè)體系。

　　走進(jìn)豫靈產(chǎn)業(yè)園區(qū)，寬闊的大道旁，新凌鉛業(yè)廠區(qū)布局規(guī)整：生產(chǎn)車間內(nèi)，智能設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，原料入廠、配比、冶煉、回收、質(zhì)檢全流程井然有序;廠區(qū)周邊綠樹成蔭，環(huán)保設(shè)施有序運(yùn)行，彰顯著企業(yè)綠色發(fā)展的堅(jiān)定理念。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，自落戶園區(qū)以來(lái)，公司深度融入園區(qū)有色金屬產(chǎn)業(yè)集群，與周邊企業(yè)協(xié)同發(fā)展，構(gòu)建起“資源共享、產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)”的良性生態(tài)，成為豫靈產(chǎn)業(yè)園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的核心支撐力量。

　　作為國(guó)內(nèi)大中型鉛冶煉骨干企業(yè)，新凌鉛業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于持續(xù)迭代的先進(jìn)工藝與極致的資源利用效率。該公司深耕有色金屬冶煉技術(shù)多年，突破傳統(tǒng)工藝局限，構(gòu)建起行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)壁壘，成為鉛鋅冶煉領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)桿。

　　該公司核心項(xiàng)目采用“中國(guó)恩菲專利雙底吹+四連爐”技術(shù)，屬于亞洲最先進(jìn)的鉛冶煉裝置之一，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。相較于傳統(tǒng)技術(shù)高度依賴標(biāo)準(zhǔn)鉛精礦的局限，新凌鉛業(yè)的技術(shù)可適配低品位鉛礦、復(fù)雜含鉛鋅銅物料、再生鉛原料等多元原料，構(gòu)建起“精礦—尾礦—再生料”多元原料體系，資源適配性大幅提升。

　　同時(shí)，該公司創(chuàng)新實(shí)施鉛鋅聯(lián)產(chǎn)模式，同步配套貴金屬綜合回收系統(tǒng)，可高效回收金、銀、銻、鉍、碲等多種稀貴金屬，貴金屬回收率超98%，真正實(shí)現(xiàn)資源“吃干榨凈”。目前，該公司年處理綜合原料60萬(wàn)噸，形成了年產(chǎn)電解鉛20萬(wàn)噸、電解鋅5萬(wàn)噸、粗銅3萬(wàn)噸、硫酸30萬(wàn)噸的規(guī)�；�產(chǎn)能。核心產(chǎn)品XLGF牌國(guó)標(biāo)一號(hào)電解鉛獲評(píng)上海期貨交易所交割品牌，工業(yè)硫酸、壓縮氧/氮?dú)獾犬a(chǎn)品通過(guò)ISO體系認(rèn)證，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增強(qiáng)。

　　綠色是新凌鉛業(yè)發(fā)展的鮮明底色。該公司始終堅(jiān)守“綠水青山就是金山銀山”理念，投入巨資構(gòu)建全流程環(huán)保治理體系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的協(xié)同統(tǒng)一。

　　廢氣治理方面，該公司采用“余熱回收+電除塵+制酸系統(tǒng)”三級(jí)處理工藝，冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)高效回收轉(zhuǎn)化為硫酸產(chǎn)品，廢氣排放指標(biāo)全面優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放。廢水治理上，構(gòu)建閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，消除水資源浪費(fèi)與污染風(fēng)險(xiǎn)。廢渣處理上，通過(guò)精細(xì)化冶煉工藝，大幅降低廢渣中有價(jià)金屬殘留，部分廢渣實(shí)現(xiàn)資源化利用，形成“冶煉—回收—循環(huán)”的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

　　近年來(lái)，該公司推進(jìn)資源循環(huán)綠色技改項(xiàng)目，建設(shè)智能工廠，通過(guò)余熱回收、設(shè)備升級(jí)、工藝優(yōu)化等多重舉措，綜合能耗較傳統(tǒng)工藝降低20%，節(jié)能減碳成效顯著，成功獲評(píng)“綠色工廠”，成為有色金屬行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的典范。

　　立足行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，新凌鉛業(yè)緊扣國(guó)家“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基”政策要求，實(shí)施“強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈”核心戰(zhàn)略，從單一冶煉向全產(chǎn)業(yè)鏈高端化、多元化升級(jí)，構(gòu)建起更具韌性與競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)格局。

　　當(dāng)前，該公司處于鉛鋅產(chǎn)業(yè)鏈中游冶煉核心環(huán)節(jié)，正加速向上下游雙向延伸，打造“資源回收—冶煉加工—高值化利用”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。上游，拓寬廢鉛酸蓄電池等再生鉛資源回收賽道，布局15萬(wàn)噸/年廢舊蓄電池拆解裝置，實(shí)現(xiàn)再生資源與原生礦協(xié)同利用，降低原料成本;下游，向貴金屬材料、磷復(fù)肥、鋅基材料等高附加值領(lǐng)域延伸，推進(jìn)貴金屬冶煉、60萬(wàn)噸磷復(fù)肥等項(xiàng)目落地，豐富產(chǎn)品矩陣，提升產(chǎn)業(yè)附加值。

　　目前，該公司已形成鉛基、鋅基、銅基三大新材料項(xiàng)目集群協(xié)同發(fā)展的格局。鉛基新材料智能制造項(xiàng)目總投資14億元，僅用一年時(shí)間完成建設(shè)，建成后年產(chǎn)高純電解鉛20萬(wàn)噸、粗銅3萬(wàn)噸、硫酸30萬(wàn)噸，同步高效回收稀貴金屬，引領(lǐng)鉛電解行業(yè)技術(shù)升級(jí);鋅基新材料智能制造項(xiàng)目采用綠色智能制造技術(shù)，年產(chǎn)高純電解鋅5萬(wàn)噸，新增年銷售收入17億元，實(shí)現(xiàn)鉛鋅協(xié)同發(fā)展;銅基新材料智能制造項(xiàng)目聚焦集約化銅冶煉體系，采用純氧助燃富氧底吹工藝，建成后年產(chǎn)粗銅3萬(wàn)噸，新增產(chǎn)值28億元，完善多金屬協(xié)同布局。

　　以數(shù)字化、智能化為引擎，該公司加速推進(jìn)智能工廠建設(shè)，構(gòu)建全流程智能管控體系。全國(guó)首個(gè)鉛行業(yè)全流程智能管控系統(tǒng)已進(jìn)入收尾階段，該系統(tǒng)覆蓋原料入廠、配比、冶煉、有價(jià)金屬回收、成品質(zhì)檢全鏈路，實(shí)現(xiàn)三大核心功能：一是全流程生產(chǎn)智能管控，實(shí)時(shí)采集工藝參數(shù)，自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性;二是資源循環(huán)全鏈路溯源，對(duì)原生礦、再生鉛原料、回收再利用全鏈條溯源管理，動(dòng)態(tài)核算資源利用率，確保資源價(jià)值最大化;三是環(huán)保排放實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，24小時(shí)監(jiān)測(cè)廢水、廢氣、廢渣處理排放，自動(dòng)預(yù)警異常情況，筑牢環(huán)保防線。

　　同時(shí)，該公司搭建企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通生產(chǎn)、環(huán)保、能耗、供應(yīng)鏈、銷售等數(shù)據(jù)鏈路，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝模型，實(shí)現(xiàn)少人化、無(wú)人化生產(chǎn)，大幅提升運(yùn)營(yíng)效率。目前，該公司已累計(jì)投入超2億元用于工藝改造與智能裝備引進(jìn)，獲評(píng)“河南省創(chuàng)新型中小企業(yè)”“河南省專精特新企業(yè)”，讓傳統(tǒng)冶煉產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生。

　　在自身發(fā)展的同時(shí)，該公司深度融入靈寶有色產(chǎn)業(yè)千億集群建設(shè)，積極聯(lián)動(dòng)上下游企業(yè)，與豫光金鉛等龍頭企業(yè)建立深度合作，構(gòu)建“冶煉—加工—回收—配套”完整產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)豫靈產(chǎn)業(yè)園區(qū)形成30平方公里產(chǎn)業(yè)集群，聚集80余家工業(yè)企業(yè)，其中規(guī)上企業(yè)占比達(dá)五成，園區(qū)年產(chǎn)值超300億元，成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心引擎。

　　未來(lái)五年，該公司錨定“五年產(chǎn)值破百億”目標(biāo)，明確四大布局重點(diǎn)：一是穩(wěn)固基本盤，鞏固XLGF牌國(guó)標(biāo)一號(hào)電解鉛上期所交割品牌優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)20萬(wàn)噸/年電解鉛、30萬(wàn)噸/年硫酸產(chǎn)能，保持河南省制造業(yè)百?gòu)?qiáng)位次;二是品類協(xié)同布局，落地?zé)掍\生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)鉛鋅協(xié)同發(fā)展，豐富產(chǎn)品矩陣;三是高值延鏈布局，推進(jìn)貴金屬冶煉項(xiàng)目落地，實(shí)現(xiàn)金、銀、銻、鉍等伴生有價(jià)金屬高值化開發(fā)，向高端有色金屬材料領(lǐng)域躍升;四是綠色智能升級(jí)，持續(xù)推進(jìn)余熱深度回收、復(fù)雜物料低能耗冶煉等技術(shù)攻關(guān)，探索綠電替代，布局源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化項(xiàng)目，打造百億級(jí)綠色智能企業(yè)。

　　從城南工業(yè)區(qū)的初創(chuàng)到豫靈產(chǎn)業(yè)園的崛起，從單一產(chǎn)能擴(kuò)張到綠色智能轉(zhuǎn)型，新凌鉛業(yè)二十載風(fēng)雨兼程，以技術(shù)為翼、以綠色為底、以創(chuàng)新為魂，在有色金屬產(chǎn)業(yè)賽道上不斷突破。站在高質(zhì)量發(fā)展的新起點(diǎn)，新凌鉛業(yè)將繼續(xù)深耕主業(yè)、延鏈補(bǔ)鏈，以實(shí)干篤行賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以責(zé)任擔(dān)當(dāng)賦能地方發(fā)展，助力靈寶打造全省縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿。